強力皮帶的硫化、下放
1、硫化、下放前的檢查及準備
⑴、檢查強力皮帶的型號、規(guī)格是否與設計相符。
⑵、檢查強力皮帶是否有變形、開膠等現(xiàn)象，確認其阻燃證明及檢測報告。
⑶、強力皮帶全部用專用車進行裝車下井。
2、強力皮帶的硫化、下放
⑴、首先在井口將皮帶成捆吊放在皮帶轉盤專用架上，將轉盤專用架固定在皮帶機頭位置的鋼軌上。
⑵、皮帶一頭穿過驅動滾筒后從上皮帶往下敷設，在機頭位置設兩組緊固卡子，防止皮帶下滑過快。
⑶、每敷設完一根，在機頭位置將皮帶接頭硫化后繼續(xù)敷設，直至皮帶敷設至皮帶機尾位置。
⑷、上皮帶敷設完成后，將皮帶穿過皮帶架后，敷設底皮帶，底皮帶敷設至皮帶機尾后，將上下皮帶剝出鋼絲繩芯，用繩卡子將兩個皮帶接頭卡緊。
⑸、開動皮帶，將機尾的皮帶接頭開至主井上車場位置，在上車場位置進行硫化熱補。
3、硫化接頭施工技術質量標準
⑴、按《機電設備完好標準》、《機電設備檢修標準》的要求進行施工。
⑵、膠帶接頭搭接長度1.3米，膠帶頭鋼絲繩剝清要干凈，鋼繩不得有斷根和斷絲現(xiàn)象，剝清后的鋼絲繩要放在干燥清潔的地方或用塑料布包裹起來。
⑶、膠帶接頭找正時，應在兩邊膠帶上每隔1米以上找出一個中心點，每邊找三個中心點，用線繩拉直看是否在一條直線上，用粉筆標出中心線，并將膠帶固定牢固。
⑷、膠帶接頭鋼絲繩要用120#汽油清理不少于3遍，并涂膠漿3遍，同時也將覆蓋膠與芯膠用120#汽油清理干凈，并涂膠漿3遍后平鋪在硫化板上。同時通電加熱到45度后停電，進行潮濕空氣消除。
⑸、上覆蓋膠與芯膠鋪完后一定要將芯膠覆蓋膠里的空氣排除徹底。
⑹、緊硫化板時要先把硫化板的四角擰緊，再從里邊向外緊。硫化板緊固后，開始用水壓泵向水包內(nèi)打壓至1 Mpa后通電加溫，待溫度上升到100度時停電，再用水壓泵向水包內(nèi)打壓至1.8 Mpa，，然后再通電加溫，待加熱溫度達到145度后，開始在145度上保溫(1mm/2分鐘)即60分鐘后停止加溫。當溫度降至70度以下后方可拆硫化板。
⑺、膠帶硫化無凝結、無氣泡，表面光滑。
硫化膠帶接頭時必須嚴格執(zhí)行以下措施
⑴、由施工負責人落實好硫化接頭用的膠料以及其它附屬工具和材料（如汽油、膠糊、海棉、毛刷、電刷、刀具、螺栓等）。并對硫化板、水包、水壓泵、溫控箱、壓杠及安全設施進行檢查測試確保完好。
⑵、剝、清皮帶鋼絲繩的施工人員,必須注意在刀具運行方向上嚴禁有人,避免刀具劃傷他人，刀具在運送和不使用期間,必須裝入袋內(nèi),嚴禁拋扔刀具。
⑶、硫化膠帶接頭,加熱溫度145度,壓力1.5 Mpa,保溫60分鐘以上.待溫度降至70度以下時,方可拆除硫化機.抬運硫化機設備時,施工人員要統(tǒng)一信號,統(tǒng)一行動,配合協(xié)調(diào)一致,嚴禁拋扔備品配件。
⑷、任何人不得在皮帶上行走或施工.多人抬重物時,要統(tǒng)一信號,統(tǒng)一指揮,統(tǒng)一行動,協(xié)調(diào)配合。
⑸、硫化機的拆、接火及停送電，由專職電工負責完成，嚴格執(zhí)行“停送電制度”，嚴禁帶電移動硫化機設備，嚴禁出現(xiàn)明接頭。
⑹、用鏨子截斷鋼繩芯時，拿鏨子人員在截繩時不得臉向截繩處要佩帶防護眼鏡，防止斷繩崩入眼中，在截繩時嚴禁任何人員在大錘運行方向停留或施工。
